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      中國企業培訓講師
      彈性PMC-柔性生產計劃與物料需求控制
       
      講師:高上 瀏覽次數:2700

      課程描述INTRODUCTION

      生產計劃與物料控制公開課

      · 車間主任· 生產部長· 物料經理· 班組長· 產品經理

      培訓講師:高上    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

      日程安排SCHEDULE



      課程大綱Syllabus

      生產計劃與物料控制公開課

      授課對象:
      生產管理人員,客服,計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。。

      課程背景:
         制造型企業都盼望著:既能快速應對客戶需求、又能有效控制成本的生產管理系統。然而很多企業的管理者面臨的現狀是:從早忙到晚,從上向下個個忙不停,但是成品總是遲遲不到倉庫,老是拖貨期、趕工期。
         為什么會導致這種“忙而無果”的結果呢?生產計劃與物料管理是關鍵!他們是企業生產運營管理的心臟,生產計劃管理(“PC/生控”),直接影響客戶滿意程度,以及內外部制造資源調配;物料管理(“MC/物控”)直接影響工廠的生產、倉儲、財務等流程運作。
      然而PMC似乎天天都在救火??!PMC似乎永遠有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:
      -客戶要求越來越苛刻,訂單前置時間越來越短,交期要求越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;
      -物料該來的不來,不該來的一大堆,生產計劃有變化,但物料計劃未修改,導致物料庫存積壓;
      -生產計劃頻繁變更,生產管理者天天救火,生產線怨聲載道;
      -面對多品種小批量的生產方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應精益時代的變革;
      -計劃部門你做你的計劃,生產部門我做我的生產,最終導致整體系統混亂、效率不高、交期拖期;
      生產計劃作為公司生產系統的神經系統、指揮中心,它的可執行性、確準性是產生系統效率、整體效率的核心,如何才能做到、做好?本課程將帶您直面這些挑戰!

      培訓目標:
      -系統掌握制定可執行、準確生產計劃的核心要素
      -掌握拉動計劃與推動計劃的優缺及適合的企業類型
      -掌握制定裝配計劃的步驟與要點
      -掌握制定零部件計劃的步驟與要點
      -掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段
      -掌握精益物料控制的方法與要點
      -大量的案例幫你理清并解決生產進度跟不上計劃的原因

      課程大綱:
      第一講、重新認識PMC的管理職責

      1、VUCA年代趨勢與挑戰-
      2、企業生產管理混亂的根源與生產型工廠計劃相關的常見問題
      2.1 銷售計劃、生產計劃與出貨計劃的關系
      3、生產計劃管理的推行原則與功能圖
      4、PMC職能的管理任務與目標及對PMC組織機構的建議
      生產計劃與物料控制在企業中的角色定位
      生產計劃的特點與制定要求
      生產計劃的用途、種類
      生產計劃應包括的內容
      5、應對牛鞭效應
      6、體驗啤酒游戲 

      第二講、如何有效制訂生產計劃
      1、你的企業需求預測準確率有多高?
      2、需求預測不準的核心原因
      3、如何有效制訂生產計劃?
      4、計劃如何分析與處理數據
      5、計劃的日程處理-連續性工作日程與并行的工作日程、大日程、月、周生產計劃的處理與制訂
      6、計劃有哪些表現形式?
      7、單品型計劃、預期型計劃、基準型生產計劃的制訂與處理

      第三講、如何制定車間日次、周次生產計劃
      1、 拉動計劃與推動計劃的區別及優缺點
      2、 滾動計劃的制定要點與適用范圍
      案例分享與實踐練習
      3、 案例講解:生產計劃制定的總原則
      4、 排產先后順序的規則與要點
      案例講解與實踐練習
      5、 排產節拍的定義與計算方法
      案例講解與實踐練習
      6、 制定車間日次、周次生產計劃的五個步驟
      案例講解與實踐練習

      第四講、如何制定裝配生產線日計劃
      1、 制定裝配生產線日計劃的四大步驟
      2、 案例講解:做日計劃之前提--工藝流程分析及應用
      3、 案例講解:日計劃形式及公式參數的設計
      4、 案例講解:生產線平衡率與作業人數、負荷及預計完成狀況的關系
      5、 案例講解:如何通過瓶頸來調節及計劃產量目標
      6、 案例講解:如何通過負荷率調節及計劃產量目標、加班時間、作業人員核定

      第五講、如何制定零部件作業計劃
      1、 零部件作業計劃制定的原則
      2、 零部件作業計劃排產的核心要點
      3、 零部件作業計劃編制的注意事項
      4、 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法
      案例講解與實踐練習
      5、 零部件作業計劃與人員安排的技巧
      案例講解與實踐練習

      第六講、如何確保生產計劃按時完成---生產進度的管控
      1、模擬游戲:為什么生產進度與計劃不同步?老是不能按時完成任務?
      2、 案例討論:影響生產進度的主要因素有哪些?
      3、 生產進度事前控制---生產異常的預判與處理方法
      生產進度控制實務
      計劃變更的原因有哪些?
      減少交期延誤的方法
      生產進度落后時應采取什么措施?
      計劃產量實現的關鍵要素
      生產計劃作業的執行計劃
      生產進度控制的管理評價:投入進度、產出進度、工序進度控制與在制品管理
      原訂計劃的調整與緊急任務的處理
      進度數據的整理
      4、 生產進度之節拍瓶頸控制法
      案例分享與剖析
      5、 生產進度控制之齊套管控與進度看板
      案例講解與案例分享
      6、 生產進度控制之急緊插單的方法與要點
      7、生產進度控制之生產異常處理的技巧與要點

      第七講、庫存計劃與物料控制實務
      1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
      講解:如何提高庫存周轉率(ITO)
      討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
      討論:缺料到底是誰的責任?
      講解:庫存結構梳理&庫存計劃制定
      2、庫存預警系統
      案例:如何設置安全庫存,以及高效地制定降庫計劃?
      3、呆滯物料處理方案
      案例:某制動系統零部件供應鏈,如何一年內降低兩千萬的庫存?

      第八講、有效溝通與管理
      理論講解篇
      DISC 理論講解
      DISC行為風格類型識別
      案例引導:各個部門的行為風格歸納
      實戰篇
      情景演練:溝通公式
      不同性格特點在工作中的表現與高效溝通建議
      情景演練:向不同風格領導匯報工作
      案例引導:每種特質的應對之道

      講師介紹:
      高上老師:
      教育及資格認證:
      南開大學經濟學碩士
      *M國際認證供應鏈庫存與生產管理師
      *?領導力認證導師
      CTT企業效能教練認證講師
      西門子、舍弗勒,14年供應鏈管理經驗
      (海歸,可全英文授課)

      講師經歷及專長:
      高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業的供應鏈經理,擁有14年制造業供應鏈管理實踐經驗,主導過多家企業的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
      擅長新廠籌建&產線搬遷轉移、ERP系統上線、供應鏈團隊搭建等相關項目,曾帶領團隊,獲得集團全球*實踐獎項(Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應鏈) 
      曾為數家咨詢客戶,成功搭建S&OP銷產協同流程體系;通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結構分析優化,為某汽車制動系統零部件供應商,半年內降低兩千萬人民幣庫存;某電子產品企業,庫存下降12%,成品交付提升17%。
      在管理咨詢過程中,運用豐富的專業知識和經驗,提供落地的方案和工具,幫助企業提升整體供應鏈效能,深受客戶的信任和好評。

      生產計劃與物料控制公開課


      轉載:http://www.loseupperbellyfat.com/gkk_detail/25171.html

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        參加課程:彈性PMC-柔性生產計劃與物料需求控制

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      陳進華
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